设备勤“调理” 装置“胃口”好

川西北气矿剑阁天然气净化厂打响超负荷生产攻坚战

罗元杰广元日报全媒体记者吕梅

4月2日,天气乍暖还寒,川西北气矿剑阁天然气净化厂却是一片热火朝天的景象,工人们正有条不紊地忙碌着。

“今天的天然气处理量已经达到了230万立方米。截至目前,我们净化厂已安全平稳运行了462天,刷新了西南油气田公司同类净化厂一次投产连续平稳运行时间最长记录。”川西北气矿剑阁天然气净化厂生产技术组组长罗元骄傲地向记者介绍。

剑阁天然气净化厂担负着双鱼石区块含硫天然气处理任务,自今年3月19日中国陆上最深水平井——双鱼石构造栖霞组气藏双鱼001-X3井的成功投运,双鱼石区块已有9口生产井接入该厂,日产气230万立方米左右。今年后三季度,双鱼001-H2、双鱼001-X9等5口井还将陆续投产,届时该厂处理能力将达到设计上限。

伴随新井投产,该厂今年8月有望达到300万立方米/天的设计处理量,9月有望突破330万立方米/天。目前,该厂已全面打响满足设计上限生产的“前哨战”,为川西北气矿今年“20亿立方米”的奋斗目标提供坚强保障。

厂长龚德洪告诉记者,目前工厂正处于试运行阶段,困难大,挑战多,为了让装置能“吃饱又吃好”,工厂正在积极探索化解各项生产难题的新方法,尽最大努力优化装置各项运行参数,为西南油气田上产500亿立方米的目标贡献川西北剑阁净化人的力量。

“溶液好比装置的血液,一旦出了问题装置就会生病。”龚德洪还告诉记者,自装置投入运行以来,受到原料气带入致泡物的影响,溶液系统一直处于发泡状态,造成了装置运行波动。为此,工厂主动与上游的广元采气作业区建立联动机制,在尽量减少原料气带入致泡物的同时,采取不断强化机械过滤、活性碳吸附和胺液净化等措施,使溶液发泡的影响始终处于可控范围。

今年3月,通过理论分析并结合装置运行情况,工厂进行了胺液净化撬进口树脂国产化的探索,从系统运行效果来看,不仅胺液净化成本大大降低,溶液发泡问题也得到了进一步的缓解。

为积极践行“绿水青山就是金山银山”理念,工厂率先在分公司所属天然气净化污水处理系统成功投用了机械式蒸汽再压缩技术蒸发结晶装置,生成了高品质固体结晶盐,实现了污水“零排放”。

据悉,工厂将在今年第三季度迎来首次停产检修。为了减少停产损失,工厂从年初开始坚持每周召开设备检修例会,对整体检修项目工作量进行全面评估,进一步细化优化检修项目,并落实项目负责人,力争将原计划30天的停产检修时间压缩到20天以下,最大限度保证双鱼石区块天然气产量的释放,为持续地方社会经济健康发展作出积极贡献。

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